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微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時(shí)，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。
微硅粉是一種煙灰色超細(xì)粉末，隨著含碳量的多少，顏色略有深淺變化，白度40-50容重約為200kg／m3，真密度2．2g／cm3。微硅粉顆粒絕大部分小于1 um，最細(xì)0．01um，用氮吸附法測(cè)得比表面積為26～36m2 ／g，是水泥比表面積的70一90倍，由于微硅粉比表面積很大，所以它具有良好的火山灰活性和充填性。

第一步：廢氣凈化
電爐出口煙氣經(jīng)過煙罩、主煙氣管道，通過冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過布袋除塵器。煙氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

第二步：微硅粉收集
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，卸灰過程開始。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓，通過反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器各倉室的清灰過程，回收下來的粉塵通過輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。

第三步:微硅粉加密
經(jīng)過布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有 150-200kg/m3 ,在運(yùn)輸上耗費(fèi)很大的費(fèi) 用,因此,經(jīng)過加密后的微硅粉呈球狀,堆積比重由原來散裝微硅粉 0.2t/m3 左右增至 0.3~0.6t/m3 ,這樣能使包裝及運(yùn)輸費(fèi)減少約 30~60% 與此同時(shí),裝卸效率得到提高 貯存空間和占地也減少,且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵現(xiàn)象大大減緩,改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境。